
KJG系列空心槳葉干燥機(jī)空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。
物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機(jī)的殼體為Ω型,殼體內(nèi)一般安排二根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及可收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳,保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。
 
傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證傳熱效果。
設(shè)備特點(diǎn)
1、槳葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小。
2、熱效率高。槳葉干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒(méi)有空氣帶走熱量,熱量利用率可達(dá)80%以上;
3、槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小,減少了占地面積。
4、處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。
5、環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。
6、操作費(fèi)用低。該設(shè)備正常操作,僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用低。
7、操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
8、操作方法多:可連續(xù)操作,亦可間歇操作;可常壓干燥,亦可對(duì)熱敏性物料真空干燥,可加熱蒸發(fā),亦可冷卻結(jié)晶;可作為二級(jí)干燥的預(yù)干燥,在干燥過(guò)程中可以回收溶劑。
9、載體多元化,主要有導(dǎo)熱油、蒸汽、水、熱風(fēng)、冷卻液等;
10、槳葉結(jié)構(gòu)特殊,加熱面積大,單位體積內(nèi),加熱面積大。單位體積小,占地面積少。
11、適用范圍廣
12、根據(jù)客戶要求,可進(jìn)行單軸、雙軸、四軸等設(shè)計(jì)。
應(yīng)用
1、槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌 槳葉同時(shí)又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng),在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
2、用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì),槳葉干燥機(jī)可完成低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)煅燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒 轉(zhuǎn)化為純堿(Na2CO3)等。
3、通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機(jī),取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī),節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備,降低了操作費(fèi)用 ,還可用于鈦、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺(tái)機(jī)里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。
4、干燥設(shè)備主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。
5、軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設(shè)備可用來(lái)加熱或融化,或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。 槳葉干燥機(jī)可用來(lái)對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長(zhǎng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。
適應(yīng)物料
1、石化行業(yè):聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹(shù)脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹(shù)脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
2、環(huán)保行業(yè):PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。
3、飼料行業(yè):醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋(píng)果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚(yú)粉、飼料添加劑、生物渣泥
4、食品行業(yè):淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。
5、化工行業(yè):純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤(rùn)土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。
技術(shù)參數(shù)
                                        | 型號(hào) |             KJG3 |             KJG9 |             KJG13 |             KJG18 |             KJG29 |             KJG41 |             KJG52 |             KJG68 |             KJG81 |             KJG95 |             KJG110 |         
                    | 傳熱面積 |             3 |             9 |             13 |             18 |             29 |             41 |             52 |             68 |             81 |             95 |             110 |         
                    | 有效容積 (m3) |             0.06 |             0.32 |             0.59 |             1.09 |             1.85 |             2.8 |             3.96 |             5.21 |             6.43 |             8.07 |             9.46 |         
                    | 轉(zhuǎn)速范圍(rmp) |             15-30 |             10~25 |             10~25 |             10~20 |             10~20 |             10~20 |             10~20 |             10~20 |             5~15 |             5~15 |             5~10 |         
                    | 功率(kw) |             2.2 |             4 |             5.5 |             7.5 |             11 |             15 |             30 |             45 |             55 |             75 |             95 |         
                    | 器體寬(mm) |             306 |             584 |             762 |             940 |             1118 |             1296 |             1476 |             1652 |             1828 |             2032 |             2210 |         
                    | 總寬 (mm) |             736 |             841 |             1066 |             1320 |             1474 |             1676 |             1854 |             2134 |             1186 |             2438 |             2668 |         
                    | 器體長(zhǎng) (mm) |             1956 |             2820 |             3048 |             3328 |             4114 |             4724 |             5258 |             5842 |             6020 |             6124 |             6122 |         
                    | 總長(zhǎng)(mm) |             2972 |             4876 |             5486 |             5918 |             6808 |             7570 |             8306 |             9296 |             9678 |             9704 |             9880 |         
                    | 進(jìn)出料距 (mm) |             1752 |             2540 |             2768 |             3048 |             3810 |             4420 |             4954 |             5384 |             5562 |             5664 |             5664 |         
                    | 中心高 (mm) |             380 |             380 |             534 |             610 |             762 |             915 |             1066 |             1220 |             1220 |             1220 |             1220 |         
                    | 總高 (mm) |             762 |             838 |             1092 |             1270 |             1524 |             1778 |             2032 |             2362 |             2464 |             2566 |             2668 |         
                    | 進(jìn)汽口 |             3~4 |             3~4 |             1 |             1 |             1 |             1 |             11~2 |             11~2 |             11~2 |             11~2 |             2 |         
                    | 出水口 |             3~4 |             3~4 |             1 |             1 |             1 |             1 |             11~2 |             11~2 |             11~2 |             11~2 |             2 |